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【因果设计故事】慧投无屏电脑B5的设计过程之下篇(量产部分)

日期:2019-02-13 来源:因果工业设计 标签:

【因果设计故事】  — 为您讲述因果工业设计案例背后的真实故事。

 

如了解设计部分,请点击阅读:

 

   

    产品进入到量产阶段,要保证量产成品达到设计预期效果和品质,最重要的是要坚持两点:

 

    1.产品标准制定与执行:

       制定严格的品质标准,并严格执行。

 

    2.沟通,沟通,再沟通:

        发现问题,设计师、生产部门与工厂及时沟通,直至解决。

 

    任何一次疏忽和偷懒,都会导致成品的不完美,甚至失败。

 

 

以下开始介绍慧投无屏电脑B5的产品量产过程,因果工业设计全程监管,为产品品质把关。

 

产品涉及到的材料:

● ABS+PC

● 透明PC

● 硅胶

● TPU

● 铝合金

● 金属镍片

 

产品涉及到的工艺:

【模具】

● 塑胶模

● 五金模

● 硅胶模

 

【塑胶部分】

● 表面喷涂+过UV

● 水镀

● 真空镀

● 激光镭雕

 

【铝合金部分】

● 冲压

● 拉丝

● 氧化

● 蚀刻

● CNC

● CD纹

● 激光镭雕

 

 

精密模具制作阶段:

经过多次试模,改模后,改进披锋,夹纹,缩水,阴阳面,装配精度等问题,最终量产成品。

 

 

进入表面处理阶段:

生产排单,各部件加工有序进行。

 

 

自动喷涂组装流水线。

 

 

塑胶壳安装上夹具后,进入自动喷涂流程。

 

 

 

 

 

 

 

 

铝合金阳极氧化阶段:

铝合金面盖冲压完成后,进行表面拉丝工序,经多次拉丝测试后确定最终效果,进入氧化工序。

 

 

最后量产太空灰,香槟金,玫瑰金三种颜色,然后进入CNC工序,与塑胶面壳热熔组装。

 

 

铝合金按键经过蚀刻、CD纹、激光镭雕后,得到成品。

 

 

将铝合金按键上架进入阳极氧化工序,最终得到太空灰,香槟金,玫瑰金三种颜色。

 

 

经过多次氧化测试和颜色对比后,按键和拉丝面板的氧化颜色一致,符合量产标准。

 

 

遥控器铝合金面板上架氧化,氧化颜色和塑胶部分喷涂颜色一致,氧化完成后,进入热熔组装工序。

 

 

产品组装测试:

各部件表面处理工艺完成后,进行产品装机测试,确定组装流程,并制定量产标准作业书指导量产。

 

 

 

 

 

 

量产组装阶段:

在量产标准作业书的标准下,组装厂开始进入批量组装,完成后对每台机器都贴膜保护,避免移动过程中表面划伤。

 

 

批量组装完成后,工程师对每台机器再进行测试与调试,确保每台机器的出货品质。

 

 

品质测试完成后,撕掉机器保护膜并对机器外表进行仔细的清洁处理,然后装箱,塑封,出货。

 

 

 

 

 

终端销售:

线下门店陈列效果。

 

 

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