【因果设计故事】慧投无屏电脑B5的设计过程之下篇（量产部分）

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产品进入到量产阶段，要保证量产成品达到设计预期效果和品质，最重要的是要坚持两点：       1.产品标准制定与执行：        制定严格的品质标准，并严格执行。       2.沟通，沟通，再沟通：         发现问题，设计师、生产部门与工厂及时沟通，直至解决。       任何一次疏忽和偷懒，都会导致成品的不完美，甚至失败。

 

以下开始介绍慧投无屏电脑B5的产品量产过程，因果工业设计全程监管，为产品品质把关。

 

产品涉及到的材料：

● ABS+PC

● 透明PC

● 硅胶

● TPU

● 铝合金

● 金属镍片

 

产品涉及到的工艺：

【模具】

● 塑胶模

● 五金模

● 硅胶模

 

【塑胶部分】

● 表面喷涂+过UV

● 水镀

● 真空镀

● 激光镭雕

 

【铝合金部分】

● 冲压

● 拉丝

● 氧化

● 蚀刻

● CNC

● CD纹

● 激光镭雕

 

 

精密模具制作阶段：

经过多次试模，改模后，改进披锋，夹纹，缩水，阴阳面，装配精度等问题，最终量产成品。

 

 

进入表面处理阶段：

生产排单，各部件加工有序进行。

 

 

自动喷涂组装流水线。

 

 

塑胶壳安装上夹具后，进入自动喷涂流程。

 

 

 

 

 

 

 

 

铝合金阳极氧化阶段：

铝合金面盖冲压完成后，进行表面拉丝工序，经多次拉丝测试后确定最终效果，进入氧化工序。

 

 

最后量产太空灰，香槟金，玫瑰金三种颜色，然后进入CNC工序，与塑胶面壳热熔组装。

 

 

铝合金按键经过蚀刻、CD纹、激光镭雕后，得到成品。

 

 

将铝合金按键上架进入阳极氧化工序，最终得到太空灰，香槟金，玫瑰金三种颜色。

 

 

经过多次氧化测试和颜色对比后，按键和拉丝面板的氧化颜色一致，符合量产标准。

 

 

遥控器铝合金面板上架氧化，氧化颜色和塑胶部分喷涂颜色一致，氧化完成后，进入热熔组装工序。

 

 

产品组装测试：

各部件表面处理工艺完成后，进行产品装机测试，确定组装流程，并制定量产标准作业书指导量产。

 

 

 

 

 

 

量产组装阶段：

在量产标准作业书的标准下，组装厂开始进入批量组装，完成后对每台机器都贴膜保护，避免移动过程中表面划伤。

 

 

批量组装完成后，工程师对每台机器再进行测试与调试，确保每台机器的出货品质。

 

 

品质测试完成后，撕掉机器保护膜并对机器外表进行仔细的清洁处理，然后装箱，塑封，出货。

 

 

 

 

 

终端销售：

线下门店陈列效果。

 

 

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