自动化设备产品外观设计到量产要经历的六个步骤

　　在进行自动化设备产品设计时，设计师要求熟练掌握自动化设备产品从产品外观设计到量产的各个重要过程，并能把控从设计到量产的整体流程顺畅完成，保证产品设计的质量。不同行业的自动化设备产品设计要求和行业标准各不相同，那么如何才能保证产品设计的顺利开展呢，那就需要标准的设计步骤和流程。



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动化设备产品外观设计到量产要经历的六个步骤

● 产品定位分析

　　根据用户和市场需求，开展市场调研工作，主要研究内容有用户对产品功能、终端售价、售后服务和产品外观各方面的心理要求，国内外同类产品竞争对手策略分析，总结出新产品研发的目标客户群定位，产品定价，材料和加工成本预测和控制，制定出产品设计的目标方向，以PPT文件形式探讨。

● 产品功能规划

　　产品功能的规划以满足市场需求为导向，确定产品的核心功能和附属功能，功能设计侧重在核心功能的技术创新，保证功能稳定性，操作舒适性和人性花需求。挖掘实现功能原理的多元化方案，一个产品功能的好与坏，影响到产品的功能水准和市场竞争力，是该阶段的核心工作。

● 产品外观设计

　　产品外观设计的目标是把产品功能使用功能等具像化的过程，赋予产品立体外观造型，精致的外形尺寸，人机的操作界面，满足用户的审美和操作要求。外观设计阶段会确定产品的尺寸、材料、功能电路图、传动系统图、结构设计、人体工学、等关系到产品造型设计的诸多元素，保证最终的产品外观是符合企业和市场需求的。

● 产品结构设计

　　产品结构设计的工作任务在满足外观设计的产品造型内部布置相关的功能硬件，电路电器元件等，通过稳固可靠的结构安装，简易的组合形式实现产品功能的可靠性，用制图软件绘制出保护组件总装配图，零部件分拆图等，钣金展开图，加工工艺图等电子技术文件，移交至制造工厂进行生产。

● 功能测试改进

　　利用结构设计文件制造出产品功能样机，进行样机组装、测试、综合评估后作出改进计划，根据产品设计功能规划的各项要求对样机进行测试，发现产品在设计、制造、装配及使用运行中的全部问题，按重要问题和次要问题进行细化分析后按主次分批快速改进。

● 产品批量制造

　　功能样机测试阶段把所发现的问题改进后，开始进入量产，制造工厂安装工业设计公司导出的设计要求和加工工艺要求，完成产品外形的加工，表面工艺处理，及组装出可销售的最终产品，组装完成后包装入库。





　　工业设计公司在进行自动化设备产品设计过程中，相关设计团队人员必须熟练掌握标准的设计步骤和流程，从而能顾及到很多环节细节设计问题，规避产品外观，材料，加工等方面可能遇到的问题和会犯的错误，最终让产品设计的结果满足生产制造，也能满足用户和市场要求。