产品外观设计 | 产品结构设计原则有哪些

深圳因果产品外观设计公司，在产品结构设计中遵循的基本思路及规则，这些基本规则让产品结构设计更合理，那么产品结构设计原则有哪些呢？

合理的选用材料

所有的产品都是有材料构成的，在设计产品的时，首先要考虑的是材料的选用，材料不仅决定了产品的功能，还决定了产品的价格，如何正确的选用材料呢？

(1)根据产品的应用环境来选择。

不同的应用环境对产品的材料需求是不一样的，消费类电子产品，产品材料就应选用强度好、表面易处理、不轻易样生锈、不轻易磨伤、易成型的材料，如塑胶材料选用PC、ABS、PC+ABS等，金属材料选用不锈钢、铝、锌合金等。

(2)根据产品的市场定位来选择。

在设计产品之前，产品的市场定位也会对材料的选用产生影响。产品质量分高档、中档及低档，不同档次的产品对应不同的市场。高档的产品在材料选用上优中选优，中档的产品材料中等即可，低档产品的材料就需要尽可能降低成本。

(3)根据产品的功能能来选择。

产品功能不同，材料选用也不一样。有些产品带有运动功能，运动就必然带来磨损，所以在材料选用上就要考虑耐磨，耐磨材料种类众多，如大部门金属材料一般都耐磨，耐磨的塑料材料如PA（尼龙料）、POM（赛钢料），橡胶材料如自然橡胶等。

(4)根据公司的要求来选择。

每个公司都有自己的供给商，包含材料供给商。统一种产品，满足产品设计要求的材料非常多，价格也不一样，而选用哪一种材料就要结合公司的实际情况来考虑。

选用合理的结构

产品结构设计不是越复杂越好，相反，在符合产品功能的条件下，结构越简单越好，越简单的结构在模具制作上就越容易制造，加工可控，组装也简单。比如结构设计中常用到固定方式包括螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接固定等。一般来说，螺丝固定最可靠且可拆性强，应优先选用；卡勾固定利便简朴，但固定可靠性不高，可结合螺丝选用；双面胶固定、热熔固定等应用于特定的场所，必要时选用。

尽量简化模具结构

产品设计完成后需要模具来成型，在进行产品设计时就要保证产品能达到模具制造要求，产品结构设计再可靠而模具实现不了或者很难实现都是不合理的。作为结构设计工程师，对模具要有一定的了解，要懂得模具的基本结构、产品的成型方法、出模方式等，只有这样才能做到产品设计时尽可能的简化模具结构。比如模具倒扣是影响模具正常出模的结构，模具上解决倒扣的机构常用滑块及斜顶，但这样会增加模具复杂程度及模具制造本钱。在进行结构设计时，有模具倒扣的地方要尽量处理，让产品能够正常出模。好比一些内部扣位可以通过擦穿或者碰穿的方式简化模具结构。但有些倒扣就只能留存倒扣，只能通过模具上增加滑块或斜顶来实现。

成本控制

成本是产品最核心的部分，成本的高低在很大程度上决定了产品的利润空间，成本控制从产品设计初期就要开始。产品结构设计时在成本上要做到以下几个方面。尽量选用价格低的材料，尽量减少零件的个数，尽量简化结构，以节省模具本钱。选用合适的固定方式，以节省出产装配成本。采用合适的表面处理方法，以节省加工成本。尽可能采用现有物料，尽可能同一物料规格，如一个产品尽量减少螺丝型号。